Histoire de cas

Novozymes utilise une technologie innovante de régulation pour le contrôle de niveau dans un refroidisseur.

Novozymes“Nous avons choisi la commande de niveau basse pression de HB Products parce qu'elle est plus fiable qu'un régleur à flotteur traditionnel. Elle est également plus économique à installer parce qu'elle demande moins de tuyauterie et moins d'espace,” fait observer Flemming C. Larsen de DanARCTICA.

Traditionnellement, l'industrie a utilisé un repère purement mécanique par régleur à flotteur pour commander le niveau dans les refroidisseurs. Ce type d'installation mécanique est largement répandu, mais le problème réside dans sa fiabilité. Le fait qu'il s'agisse d'une installation mécanique signifie qu'elle peut s'user avec le temps et souvent aboutir à se stabiliser, et manifestement, ce n'est pas ce que l'on souhaite. Novozymes a souhaité résoudre ce problème, et la société a également voulu optimiser quantité d'autres fonctionnalités lors de l'installation d'un nouveau système de réfrigération de 400 kW. Le système a été construit et fourni par DanARCTICA et il est en service depuis juillet 2011. Toute Artikkel lezen...


 

 

Le contrôle du niveau d'huile en point de mire, un facteur qui contribue au succès d'Advansor dans le développement et la fabrication de systèmes transcritiques au CO2.

HBProducts-PressureCO2 plant
Lorsque Kim G. Christensen et Torben M. Hansen ont fondé Advansor en 2006, ils étaient particulièrement obnubilés par les composants nécessaires pour garantir une fiabilité en fonctionnement jamais atteinte...

L'un des plus importants challenges dans la conception de systèmes au CO2 est de garantir la charge de fluide frigorigène pendant le temps d'immobilisation. L'entretien du système en est ainsi facilité puisqu'il est plus facile à vidanger vers la cuve réceptrice. Néanmoins, pour les températures ambiantes jusqu'à 40° C, cela signifie que le système doit être conçu avec une pression d'environ 100 bar, ce qui doit également être pris en compte lors de la sélection des détecteurs.

Les systèmes de réfrigération au CO2  imposent des niveaux d'exigences très élevés quant à la gestion de l'huile dans le compresseur                                                      

  L'huile qui gicle du compresseur dans les systèmes transcritiques au CO2 est à une pression relativement supérieure par rapport aux systèmes avec une pression plus faible ou à d'autres réfrigérants. Avec les tailles de compresseurs actuellement disponibles, les systèmes sont souvent conçus le plus souvent avec plusieurs compresseurs en parallèle ; de ce fait, il est essentiel de garantir une lubrification appropriée et éviter tout dommage par un contrôle correct de l'huile dans le carter du compresseur.

"La fiabilité est de la plus haute importance dans nos systèmes au CO2, et nous avons réalisé que les détecteurs d'HB Products, que nous utilisons dans tous nos systèmes, constituent la meilleure option et la plus fiable pour la surveillance et le contrôle, et de cette façon, qu'ils jouent un rôle dans l'assurance de longévité des compresseurs," indique Torben Hansen.
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